贵州铸造材料浅谈绿色铸造材料应用技术及设备

贵州铸造材料浅谈绿色铸造材料应用技术及设备

在环保风暴的席卷下，不合规的企业被陆续关停，大批工厂大门被迫关闭，环保督查组已经用行动证明，近两年的环保督察是切切实实让环保政策落地执行。

作为制造业基础的铸造业已经关停大量不合格铸造企业，其中传统铸造材料企业首当其冲。因此，贵州铸造材料告诉您我国铸造材料的发展必须从根本上解决环保问题，建立可持续发展战略。在铸造材料的质量、品种、数量上，以及在整体技术水平与企业管理上，加快缩小与世界先进水平的差距，同时，建立起一个高质量、少污染，相对稳定、有序供应、高度发达的中国铸造材料生产体系和销售市场。

助力中国铸造业转型升级，2018中国铸造活动周技术专题绿色铸造材料应用技术及设备邀请国内外资深技术人员及专家学者做报告，与行业同仁进行交流探讨。

绿色铸造材料应用技术及设备

●铸造用陶粒砂的应用前景

陶粒砂是近20年来作为铸造用砂用于铸造生产中，它不同于传统的铸造用硅砂和特种砂，而是一种人工制造的、中性的、比硅砂有更高耐火度的球形砂。本文阐述了使用陶粒砂的目的和陶粒砂对铸件质量的影响；介绍了陶粒砂的基本性能、制造方法和不同陶粒砂的特点；分享了几个陶粒砂应用实例，并提出了陶粒砂应用中注意的问题。

● 铸造废砂的环保问题及有效解决方案

铸造业在生产过程中产生大量的固体废弃物,特别是铸造废砂，对环境和人体健康都有严重危害。本文介绍了针对目前严厉的环保法规，铸造废砂的有效解决方案。

●  铸造用屏蔽系列涂料的应用研究

用树脂砂工艺生产铸件的过程中，受金属液高温的作用，碳、硫、磷等有害元素会以气体的形式渗入钢液，造成相应的铸造缺陷。通过屏蔽系列涂料的应用，吸收、屏蔽来自铸型（芯）的有害气体，有效解决铸件浇注和冷却过程中有害元素对于铸件本体的侵入，改善铸件局部性能，提高铸件的整体质量。 

● 国内外湿型砂水平有箱造型技术的发展及选用技巧

贵州铸造材料介绍了目前国内外各种最新的造型技术及其特点，指出了目前造型技术的发展趋势。重点分析了我国目前造型线使用存在的误区和问题，提出各种铸造厂，各种铸件的造型线选用标准和原则。对互联网在造型线技术里面的运用进行了展望。

● 环保型覆膜砂在铸造中的应用研究

采用环保型液体树脂对环保型覆膜砂生产工艺及在铸造中的应用进行了初步研究。通过改变环保型液体树脂的加入量、加入时间等不同工艺条件优化环保型覆膜砂生产工艺，采用环保型覆膜砂进行成型实验和浇注实验。结果显示，在优化的工艺条件下，环保型液体树脂生产的环保型覆膜砂与传统覆膜砂对比性能没有影响，在成型工艺以及浇铸工艺中减少含氮有害化合物含量，能够提高铸件质量。

● 无机型铸造废砂的再生方案及其应用

主要对无机型铸造废砂的再生技术进行了重点的探讨和应用试验，经过广西兰科的大量试验和应用验证得出结论：（1）无机型废砂的再生技术在国内已经有成功应用的案例。（2）湿法再生技术是无机型铸造废砂再生的最优技术，（3）通过湿法再生后的无机型再生砂各项性能指标均优于新砂。

● 绿色铸钢树脂砂工艺的生产实践

绿色铸造是铸造行业未来发展的方向，采用CO2硬化碱性酚醛树脂砂生产超临界汽轮机主汽阀门、核电主管道90°弯头、出口高锰钢等高端铸钢件。通过生产实践证明CO2硬化碱性酚醛树脂具有良好的工艺性能，能够很好地满足现场铸造生产要求以及绿色铸造的发展要求。具有明显的生产实用价值和经济效益。

● 通过优化无机粘结剂砂的流动性来生产致密无缺陷的砂芯

贵州铸造材料采用光学接触角测量仪可以测试液体粘结剂的表面张力，它是影响型砂流动性的重要因素，也可以使用粉体流动性测试仪来量化型砂的流动性。通过仪器测试发现，无机粘结剂的表面张力越低，型砂的流动性就越高。通过平衡粉体添加剂和选择合适的无机粘结剂可以很好的控制型砂的流动性，制备各种高质量的砂芯。该粘结剂系统还可以满足铸造工艺上的其它要求，如强度，润湿性，抗热形变，溃散特性等等。

● 绿色铸造材料—无机粘结剂的开发及应用

随着制造业的转型升级以及国家对环境保护的力度逐渐加强，铸造行业的绿色化已经迫在眉睫。铸造行业要实现绿色化制造，首先要从造型材料开始。本文就当前背景及自身发展需求，沈阳铸造研究所有限公司开发了热空气硬化无机粘结剂、CO2硬化无机粘结，详细介绍了研发试验、性能测试、中试验证及应用案例。实现了从铸造源头-铸造材料的绿色化。

● 射芯工艺对砂芯凹陷的影响

冷芯盒射砂时，砂芯经常在射嘴位置出现凹陷、松散、分层等问题，造成砂芯缺损，增加砂芯修补工作量，影响铸件外观质量。通过对不同射芯工艺的分析和验证，确认合理的射芯工艺对解决射砂凹陷能够起到较好的作用。

● 含无机成分的新型冷芯盒树脂——TEOS系统冷芯盒树脂

目前国家对环保的要求越来越高，对于铸造行业来说，既是生死存亡的严峻挑战，又是企业升级换代的重大机遇。面对这种局面，一种新型的冷芯盒树脂——含有无机成分的冷芯盒树脂，降低了树脂的C排放、BTX排放，并有效减少浇注过程中产生的烟气、焦油和气味等。此冷芯盒树脂系统，可以直接切换，操作简单，对现在的冷芯制芯设备和工艺过程几乎没有任何改变的要求。

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