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这几个常见的铸造工艺,有哪些特点,适合做什么铸件?涨知识!

发布日期:2020-08-11 作者: 点击:

这几个常见的铸造工艺,有哪些特点,适合做什么铸件?涨知识!

铸造是人们掌握比较早的一种金属热加工工艺,已有约6000年的历史。中国约在公元前1700~公元前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期,工艺上已达到相当高的水平。铸模的材料可以是砂、金属、陶瓷。应不同要求,使用的方法也会有所不同。每种铸造工艺都有哪些特点?适合做哪类产品?贵州铸造材料和您一起了解。

一、砂型铸造

铸件材质:不同材质

铸件质量:几十克至几十吨、几百吨

铸件表面质量:差

铸件结构:简单

生产成本:低

适用范围:常用的铸造方法。手工造型适用于单件、小批量和难使用造型机的形状复杂的大型铸件。机器造型适用于批量生产的中、小铸件。

工艺特点:手工造型:灵活、易行,但生产效率低,劳动强度高,尺寸精度和表面质量低。机器造型:尺寸精度和表面质量高,但投资大。

简述:砂型铸造是当今铸造业中使用普遍的铸造工艺,适用于各样材质,铁合金,非铁合金铸造能用砂型铸造。可以生产从几十克到几十吨,及较大的铸造件。砂型铸造的不足之处是:只能生产结构相对简单的铸件。砂型铸造至大的优点是:生产成本低。但在表面光洁度、铸件金相,内部密度相对较低。在造型方面,可手工造型,亦可机器造型。手工造型适用于单件、小批量和难使用造型机的形状复杂的大型铸件。机器造型可大幅度提高表面精度和尺寸精度,但,投资较大。

二、熔模铸造

铸件材质:铸钢及非铁合金

铸件质量:几克至几千克

铸件表面质量:好

铸件结构:复杂

生产成本:批量生产时,比用机械加工生产便宜

适用范围:批量的铸钢及高熔点的合金的小型复杂精密铸件,适合铸造艺术品、精密机械零件。

工艺特点:尺寸精度、表面光洁,但生产效率低。

简述:熔模铸造工艺起源较早,在我国,春秋时期迷模铸造工艺就已经应用在饰品制作方面了。熔模铸造件一般比较复杂,不适用大型铸件。工艺过程较复杂,且不易控制,使用和消耗的材料较贵,故它适用于生产形状复杂、精度要求高、或很难进行其它加工的小型零件,如涡轮发动机的叶片等。

三、消失模铸造

铸件材质:不同材质

铸件质量:几克至几吨

铸件表面质量:较好

铸件结构:较复杂

生产成本:较低

适用范围:不同批量的较复杂和各样合金铸件。

工艺特点:铸件尺寸精度较高,铸件设计自由度大,工艺简单,但模样燃烧有一定的环境影响。

简述:消失模铸造是把与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇,刷涂耐火涂料并烘干后,埋在干石英砂中振动造型,在负压下浇注,使模型气化,液体金属占据模型位置,凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。消失模铸造是一种近无余量、准确成型工艺,该工艺不用取模、无分型面、无砂芯,因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度,并减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差。

以上这十一种铸造方法,工艺特点不同,在铸造生产中,不同的铸件,选择相应的铸造方法。其实,很难说难种铸造工艺有优势,在生产中,大家也是选择适用的工艺,选择性价比较低的工艺方法。

四、离心铸造

铸件材质:灰铸铁、球墨铸铁

铸件质量:几十千克至几吨

铸件表面质量:较好

铸件结构:一般为圆筒形铸件

生产成本:较低

适用范围:小批量到大批量的旋转体形铸件、直径的管件。

工艺特点:铸件尺寸精度高,表面光洁,组织致密,生产效率高。

贵州铸造材料简述:离心铸造(centrifugalcasting)是指将液态金属浇入旋转的铸型里,在离心力作用下充型并凝固成铸件的铸造方法。离心铸造用的机器称为离心铸造机。

五、低压铸造

铸件材质:非铁合金

铸件质量:几十克至几十千克

铸件表面质量:好

铸件结构:复杂(可用砂芯)

生产成本:金属型的制作费用高

适用范围:小批量,大批量的大、中型非铁合金铸件,可生产薄壁铸件。

工艺特点:铸件组织致密,工艺出品率高,设备较简单,可采用各样铸型,不过生产率比较低。

简述:低压铸造,在低压气体作用下使液态金属充填铸型并凝固成铸件的铸造方法。低压铸造起初主要用于铝合金铸件的生产,以后进一步扩展用途,生产熔点高的铜铸件、铁铸件和钢铸件。

六、压力铸造

铸件材质:铝合金、镁合金

铸件质量:几克至几十千克

铸件表面质量:好

铸件结构:复杂(可用砂芯)

生产成本:压铸机和铸型的制作费用很高

适用范围:大量生产的各样非铁合金中小型铸件、薄壁铸件、耐压铸件。

工艺特点:铸件尺寸精度高,表面光洁,组织致密,生产效率高,成本低,但压铸机和铸型成本高。

简述:压力铸造,有高压和高速充填压铸型的两大特点。它常用的压射比压是从几千至几万kPa,高可达2×105kPa。充填速度约在10~50m/s,有些时候可达100m/s以上。充填时间很短,一般在0.01~0.2s范围内。与其它铸造方法相比,压铸有以下三方面优点:产品质量较好,铸件尺寸精度高,一般相当于6~7级,可达4级;表面光洁度好,一般相当于5~8级;强度和硬度较高,强度一般比砂型铸造提高25%~30%,但延伸率减低约70%;尺寸稳定,互换性好;可压铸薄壁复杂的铸件。贵州铸造材料例如,当前锌合金压铸件至小壁厚可达0.3mm;铝合金铸件可达0.5mm;至小铸出孔径为 0.7mm;至小螺距为0.75mm。


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关键词:铸造材料,铸造工艺,铸造工艺特点

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