贵州砂型辅料浅谈石英砂的干湿法工艺

发布日期：2020-09-23 作者：点击：

石英是地壳中常见、研究多的一种矿物，其中主要包括石英岩、石英砂岩、脉石英和石英砂。我国的石英矿分布广，储量大、开采量大，用途广，在玻璃工业、铸造业、填料领域及生产金属硅、有机硅化合物领域都发挥着重要作用。随着经济的发展，对石英矿产品的质量不断提出较高的要求。

石英砂矿企业生产石英砂的工艺可分为湿法与干法两种，我国主要采用湿法选矿。虽然湿法选矿工艺各不相同，但一般工艺流程为：三段破碎——湿磨——分级——除铁。

三段破碎——棒磨——脱泥·筛分——中磁——强磁选矿工艺示意图

干法生产的石英砂分为普通石英砂、半精制石英砂、精制石英砂三种等级，湿法生产的石英砂分为普通石英砂和精制石英砂。

除了一部分天然石英以外，石英岩、石英砂岩和脉石英矿都需要进行破碎，破碎一般包括粗碎、中碎和细碎，破碎设备主要有颚式破碎机、圆锥破碎机、反击式破碎机、锤式破碎机、立式冲击式破碎机、对辊式破碎机等。湿式磨矿设备主要有石碾磨、球磨机和棒磨机等。分级设备主要有螺旋分级机、圆筒筛、水力分级机、水力旋流器、高频振动细筛等。除铁设备主要有除铁器、磁棒溜槽、磁板式磁选机、筒式永磁磁选机、水冷立环高梯度磁选机、强迫油冷立环高梯度磁选机等。

湿法工艺

湿法选矿主要通过机械擦洗配合磁选、浮选、酸浸等工艺，对石英岩原矿中的杂质，铁质杂质进行清理。

湿法工艺的主要流程为：原矿进行破碎→石轮碾磨矿→加水冲洗→磁选→水力分级→石英精砂。湿法工艺主要的产品为20~120目的湿砂，湿砂再经过酸洗、浮选后，形成60~140目的精制石英砂，可用于太阳能硼硅玻璃集热管、药用玻璃及抗高温压制特种玻璃的生产。

贵州砂型辅料在工艺流程上，湿法工艺即是采用石轮碾磨的传统机械擦洗除铁技术，配合磁选，清理石英岩原矿中的铁质杂质。

水碾磨矿

石轮碾磨

我国湿法加工石英砂原料的企业主要分布在安徽凤阳、山东临沂和河北沙河等地，各地石英原矿在质量上存在差别。沂南普通石英砂含SiO2量为90%~99%，Fe2O3含量为0.06%~0.02%，表面有黄皮包裹，粒度范围0.85~4.00mm。凤阳普通石英砂含SiO2≥99.3%和Fe2O3≤0.030%，粒度为0.037~0.85mm。沙河普通石英砂含SiO2量为99.5%~99.9%，Fe2O3小于0.005%，含云母较多。

干法工艺

干法生产不用水，节约能源，无粉尘污染，产品含铁量低。湿法生产产量高。

干法工艺的主要流程为：原矿经鄂式破碎机粗碎→中碎→筛分去土后→棒磨机磨细→磁选→粗分离→细分离→旋流器，其中粗分离及细分离即产生20~120目的硅砂，可用于浮法平板玻璃的制备。干法工艺的产品再经过浮选加工后，可得到120目纤维砂等副产品。

贵州砂型辅料提醒干法工艺是目前石英砂生产企业广采用的成熟工艺，其可以根据企业要求，随着时间生产不同粒度、不同水份的产品，设备大型化、自动化程度高，无粉尘污染，污水沉淀澄清后可重复利用，对周围环境不构成污染。

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