贵阳灵峰铸造材料有限公司
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消失模铸造适用于普通铸造不能完成的多分型、多芯子、几许形状杂乱和杂乱型腔的铸件。因而,成本较高,不能以简单的铸铁件选用一台冲天炉,一堆粘土砂的成本来与消失模铸造做比较。
成本分析很简单,可包括两个方面,即成本增加要素和成本减少要素,这两个要素的差价,便是选用消失模铸造工艺以后,成本增加仍是较少的数额。
原成本减去EPC成本减少要素+EPC成本增加要素=EPC成本
1、消失模铸造的成本增加要素
消失模铸造的成本增加主要来自两个方面:泡沫模型和涂料消耗。
每吨铸件消耗泡沫型3000克(包括浇冒口),如果自己出产泡沫模型,每克成本为0.02元。即每吨泡沫型耗费60元人民币;如果外购泡沫模型也是每克0.03~0.05元。即每吨铸件耗费90~150元。涂料均为自制,骨料价格在500~1000元间,其他成份用量较少,以每吨干粉涂料1000元核算,即使是薄壁件,每吨也只能耗费50-60千克,即不超过100元。
因而,消失模铸造成本增加,可定为:
①自制泡沫模型:约160元;(随市场改变) ②购泡沫模型:约200~260元(市场场改变)
2、消失模铸造成本减少要素
(1)、干砂重复使用,不需下芯,耗费量很小,可以不做核算,与铸钢比较,每吨铸件可节省型砂1.2吨以上。比铸铁可节省附加材料费用,型壳焙烧费用,制芯费用,芯铁费用。
(2)、造型效率高,不需要造型工人,可节省用工40%-60%以上。
(3)、清理工时可节省90%,铸钢件可节省切割飞边毛刺的气体耗费。
(4)、铁水收得率添加10~30%,球铁件可实现无冒口浇注。
(5)、不锈钢、高锰钢、球铁可利用余热固溶处理,大大节省能源耗费。
(6)、单件产品不须制作木模。
(7)、铸件精度高,可实现无加工,铸件减重,还能够节省机械加工工时费用。
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