铸造涂料起泡怎么防止？贵州砂型辅料为你解析

铸造涂料起泡怎么防止？贵州砂型辅料为你解析

在制备水基涂料时，因搅拌而卷入空气进而发生气泡是正常的，但如泡沫细微分散且继续不灭，则影响涂层外表质量，浸涂时会在涂层外表构成气孔或针孔。

在涂料组分中，悬浮剂品种及其参加量对涂料在拌和过程中的起泡性有很大影响。膨润土类的悬浮剂对涂料的起泡性大于其他粘土类；且膨润土含量过高（大于5%）时，往往使泡沫细微分散，不易集合上浮，故为减低这种涂料的起泡性，或挑选不易起泡的悬浮剂，或控制膨润土参加量等。对多种浸涂涂料的pH值测定表明，当涂料的pH值为7~9时，起泡现象可得到减缓。

当使用合成的有机高分子化合物作为涂料组分配制涂料时，一般水溶液具有电解质性质，使得泡沫带电，同性相斥可使泡沫稳定性增加。但如搅拌后静置一段时间后（大于30s）使用。

外表活性剂的品种也影响消泡功能。如在含有长链分子的电解质的涂猜中，不能加栗子型外表活性剂，由于这样会使其泡沫带电、促成涂料起泡。但是非离子型的外表活性剂不会在泡沫上增加同性电荷，故不影响使用。运用消泡剂时应与涂料的组分，包括所运用的润湿剂相匹配，否则会呈现消泡剂参加量越多则细微泡沫越多、越难消除的现象。

水基涂料中的另一种起泡现象是由于生物递解或细菌的破坏作用发生的。当涂料中不时升起一个气泡时，说明涂料现已开始变质，可通过检测pH值来发现。一般pH在起泡前有下降现象，也便是说，涂料的各项功能未到下降时就能发现，避免了涂料变质所造成的损失。