在设计消失模模具要注意这些方面

在设计消失模模具要注意这些方面

 一个设计成功的消失模模具要考虑铸件生产厂、用户和模具设计者三者的紧密配合。模具设计者首先要按照模具成型和模具制造的要求设计，同时要满足用户和铸件厂的需要。

1、 铸造孔

在其他类型的铸造方法中,铸造孔可以通过砂芯或者是通过机加工(例如钻孔)获得.对每个铸件来说是否铸孔都有其相应的特点,但是一般情况下,铸出孔使后续的机加工的成本减少.通过专门的模具设计如使用销钉.芯棒或其它机构可以将铸造孔直接在模具上做出。

2、 减少加工余量

贵州铸造材料规范正确的EPC模具设计可以通过减少拨模斜度和加工余量来减少铸件的重量.这种灵活的设计在许多其他的铸造方法中是不可能的.它是EPC工艺的优点。

3、除去复杂而昂贵的砂芯

EPC工艺中除去了普通砂型铸造中不可缺少的砂芯.EPC模具中的固定的和可以移动的活块在泡沫模型中形成与砂芯相似的形状,既铸件中的(砂芯)形状。

消失模具可以满足消失模的各种铸造要求，可以同时铸造多个铸件，也可以根据消失模铸造的需要，把模具进行分块然后进行粘结组合，因此可以说消失模具的形状是不受限制的。

消失模铸造是一种近无余量、准确成形的新的工艺技术,它不需要合箱取模,使用无粘结剂的干砂造型,减少了污染,是用泡沫塑料制作成与零件结构和尺寸全一样的实型模具。造工艺过程是泡沫塑料模具经浸涂耐火粘结涂料,烘干后进行干砂造型,振动紧实,然后浇入金属液使模样受热气化消失,后得到与模样形状一致的金属零件的铸造方法。

消失模具的铸造特点是塑料模具成本低，粘结组合方便，气化容易消失，克服了传统的熔模变形问题，能够改变铸件的力学性能，提高铸件致密度。

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